打捆包膜机能用于玉米秸秆、棉花杆等农作物茎杆的青贮饲料制作,很适合大中小型养殖场和各类农场使用。在使用打捆包膜一体机的时候我们在启动之---定要检查好,设备各个零部件有没有安装正确和出现损坏程度,对于已经损坏了的零部件要及时更换,以防止出现的故障,在正式生产工作之---定要注意空转3分钟,检查皮带的转动方向和---的转动方向是否为出厂设置要求,如果出现反转的情况要及时调整电源的正负极。
另外在打捆包膜一体机压实仓在运转时一定不要使用铁叉进行波动,防止铁叉卡入机器,出现机器的损坏,而且在机器运转时千万不要使用手去清除机器周围的垃圾或废料。在打捆机打捆完毕进入包膜机时一定要注意包膜机的方向,使包膜机和打捆机处于平行的方向,以防止打捆后草包落入打包机下方而损坏机器或砸到旁边的操作人员。
打捆包膜机打捆、包膜两部分组成,青贮打捆包膜机,通过机器前部人工给固定仓喂料,当草捆大到固定仓和活动仓接触到相关密实度时,活动仓上方的惰性辊和左侧的信号轮会均匀转动。操作者板动绕线离合手柄,机器开始往复饶绳捆扎,绕绳一周,麻绳自动切断,立即开仓放捆,草捆直接落入打捆包膜一体机的旋转架上,用手把膜拉出,启动旋转按钮,旋转架带动草捆转动。
若是在使用打捆包膜机的过程中,发现设备出现了故障,会给大家带来很多的麻烦,甚至影响到工作进度,所以不可以让故障持续下去,应当及时的查找出导致全自动打捆包膜一体机发生故障的原因,并及时的消除全自动打捆包膜一体机故障。
一、当全自动打捆包膜一体机不送带时,按以下步骤逐步检查:
1、全自动打捆包膜一体机送带长度控制的电位器在零位,送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置,顺时针方向调整,则出带长度长反之则短,如果在零位置则不出带。
2、打捆机穿带不正确。打开右门,按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图,正确穿带。
3、打捆包膜机---机内有异物,打捆机器长期使用,又未能及时清洁与保养,致使机器内积有赃物,使送带不顺畅---,应多作清洁保养。
4、打捆机的送带滚轮间隙不正确,全自动打捆包膜一体机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带---,全自动青贮打捆包膜机,间隙的调整参照说明书之说明,仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
5、电磁铁工作不正常,电磁铁不工作,首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏,如两者都无异常,打捆包膜机,应检查电磁铁是否位移,或是被赃物堵住,使头不能活动---。
二、当打捆包膜机不退带时,按以下步骤操作:
1、全自动打捆包膜一体机---机内有异物,秸秆打捆打包机,---机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。取下清除异物。
2、横杆635轴承,横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成,应说明书正确调整---。
3、退带间隙不当,由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
打捆包膜机整套设备只用一部电动机带动,结构简单,布置紧凑,售价便宜,工作稳定、耗能少,产量高、木屑成品---,秸秆打捆机加工成本低。秸秆打捆机还可用于竹、茅草、玉米秆、高梁秆等纤维质秆状物料的切屑。该秸秆打捆机也可作刨花板、锯末板高密度板的原料生产用。青贮打捆包膜一体机的使用过程中出现轴承---的情况该怎么办?
1.青贮打捆包膜一体机轴承的高速运转,润滑油是直接影响使用的润滑剂,轴承的润滑过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。适当的定期加一些润滑油有利于机器的使用寿命增长。
2.打捆包膜机轴承的高低不平的问题,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。这种现象要随时解决,马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
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